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產(chǎn)品詳細(xì)頁簡要描述:坩堝電阻爐熔鋁井式淬火爐 實驗室用,可供實驗室、工礦企業(yè)、科研等單位做元素分析、測定、熔解金屬和一般小型鋼件熱處理加熱用。 本系列電阻爐系周期作業(yè)式。電爐,按其工作溫度可分為中溫1000℃和高溫1200℃兩個規(guī)格。 本系列電爐外型為圓柱體,工作室由耐火材料制成的整體爐膛,爐膛內(nèi)放坩堝,供用戶使用。
- 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
- 更新時間:2024-08-07
- 訪 問 量:496
產(chǎn)品介紹
品牌 | 其他品牌 | 升溫速度(達(dá)到最高溫) | 40/min |
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內(nèi)部尺寸 | 150-200mm | 加熱方式 | 電阻絲 |
最大功率 | 3000kW | 控溫精度 | 1℃ |
最高溫度 | 1000℃ | 價格區(qū)間 | 5千-1萬 |
儀器種類 | 箱式爐 | 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,化工,生物產(chǎn)業(yè),綜合 |
坩堝電阻爐熔鋁井式淬火爐 實驗室用可熔鋁、鋅、鉛、錫,可熱處理之用。具有熱效率高、結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、能源消耗低等優(yōu)點
一、設(shè)計說明
選用優(yōu)質(zhì)耐火材料和電氣控制系統(tǒng),實現(xiàn)用戶使用的目標(biāo)。
爐型設(shè)計
考量使用開口坩堝爐結(jié)構(gòu)模式,它比閉口坩堝爐熔制溫度低100℃以上,這對延長坩堝、窯爐、加熱件使用壽命及節(jié)能降耗具有非常重要的意義。
加熱件
考量使用二硅化鉬發(fā)熱元件,它較硅碳棒使用壽命長(1500小時),且高溫抗氧化性能好。隔離變壓器及配套控制系統(tǒng)的應(yīng)用,可以延長加熱件使用壽命,提供穩(wěn)定的熔制溫度制度,提高運(yùn)行的穩(wěn)定性及可靠性。同時,帶來操作的安全性(硅鉬棒使用電壓100V左右)。
智能溫控
功控器選用玻璃行業(yè)內(nèi)應(yīng)用最多的、性能的設(shè)備,具有軟啟動關(guān)/斷功能、恒流/限流功能、恒壓/恒功功能、過流保護(hù)功能、過熱保護(hù)功能、缺相保護(hù)功能等。
智能溫控器選用全中文界面溫控表,方便生產(chǎn)現(xiàn)場員工操作,該儀表智能化程度高,配合功控器實現(xiàn)工藝管制中常用的自動、手動及工藝曲線跳轉(zhuǎn)等功能。
坩堝電阻爐熔鋁井式淬火爐 實驗室用耐火材料
爐膛材料具有較高的耐火度和抗侵蝕性能;爐頂材料具有荷重軟化點高,耐磨性、抗渣性強(qiáng),還具有很高的耐侵蝕性能;保溫材料選用新型耐火纖維和莫來石質(zhì)輕質(zhì)隔熱磚,具有重量輕,耐高溫,導(dǎo)熱系數(shù)低,比熱小,蓄熱小,隔熱性能好,節(jié)能效果明顯。
坩堝電阻爐 電加熱坩堝爐 上開門
石墨坩堝具有良好的熱導(dǎo)性和耐高溫性,在高溫使用過程中,熱膨脹系數(shù)小,對急熱、急冷具有一定抗應(yīng)變性能。對酸,堿性溶液的抗腐蝕性較強(qiáng),具有優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性。在冶金、鑄造、機(jī)械、化工等工業(yè)部門,被廣泛用于合金工具鋼的冶煉和有色金屬及其合金的熔煉。并有著較好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果。下面就由昊玉石墨制品廠家給大家介紹下石墨坩堝在使用時要注意的事項。
注意事項:1.搬運(yùn)時應(yīng)輕提輕放,不可弄破表面涂層,切忌滾動.
2.應(yīng)貯存于干燥環(huán)境中,切不受潮.
3.用于焦炭爐時,底部應(yīng)使用坩堝座,座徑應(yīng)略大于坩堝底徑,使底部受到支撐.
4.裝入爐內(nèi)不得傾斜,上口不能高出爐口.坩堝上口與爐壁之間如使用支撐磚,磚應(yīng)高于坩堝口.爐蓋承重應(yīng)在爐墻上.
5.使用焦炭塊徑小于爐壁與坩堝間距,加入時應(yīng)自5落下,不得搗打.
6.坩堝在使用前用1-1.5小時從氣溫?zé)岬?00℃(特別在初烘時必須在不斷翻動坩堝,使坩堝內(nèi)外上下同時慢慢升溫且不得超過100℃,待稍涼,水汽排盡后繼續(xù)升溫).再用1小時升溫至約800℃,烘烤時間不要過長.(如預(yù)熱不當(dāng)造成剝落,炸裂,不屬質(zhì)量問題,恕本公司不負(fù)責(zé)退換.)
7.必須保持爐膛內(nèi)壁完好,避免火焰偏向.
8.采用燒嘴加熱,火焰不要直噴在坩堝上,應(yīng)噴在坩堝座上.
9.提出與裝入要使用相應(yīng)的坩堝鉗.
10.裝入金屬先碎料墊底再插入金屬錠,但不得太緊靠和橫放,以免由于金屬膨脹引起坩堝碎裂.
11.坩堝一經(jīng)過使用最好連續(xù)熔化,減小間歇時間.
12.如果中間停止使用應(yīng)將剩余液舀光,以免在繼續(xù)使用時引起脹裂.
13.在熔煉過程中,必須嚴(yán)格控制精煉劑用量,過量加入,會相應(yīng)減少坩堝壽命.并且經(jīng)常清理結(jié)碴,以免影響坩堝導(dǎo)改變面貌性和容量.結(jié)碴過厚同時會引起上部脹裂。